安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓每次空仓后，应对大型钢板仓仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底大型钢板仓，应对锥斗生根部位进行检查大型粉煤灰钢板仓，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理粉煤灰钢板仓。每年对大型钢板仓直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高钢板仓厂家，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

焊接仓的结构特点:产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备钢板筒仓，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。  

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

在水泥钢板仓产能严重过剩、竞争激烈情况下，为了活下去，水泥钢板仓企业必须通过练内功、降成本、提高竞争力和生存能力。一些企业特别是那些通过兼并重组快速扩张的企业，通过文化、技术、管理等方面的整合对标，显着提高了经济效益.虽然节能降耗、提质增效是一个持续努力的方向，但是，可以预期，随着先进的新型干法工艺技术与管理方式的扩散应用，这种效益提升逐渐会趋向极限，企业间在这方面的差距也会逐渐缩小。

钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um;其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。